رولیک راهنما نوار نقاله: معرفی، کاربردها و راهنمای خرید

رولیک راهنما چیست؟

رولیک راهنما ابزاری است که در سیستم نوار نقاله برای هدایت و کنترل تسمه در مسیر مستقیم به کار میرود. این قطعه در کنار تسمه قرار گرفته و با نگه داشتن تسمه در راستای مرکزی، مانع از خروج ناگهانی و انحراف تسمه به اطراف میشود. به عنوان مثال، اگر تسمه نقاله دچار انحراف شود، رولیک راهنما با فشار ملایم و تماس مناسب، تسمه را به مسیر اصلی باز میگرداند. عدم استفاده از رولیک راهنما، همانند نقص در ارکان اصلی سیستم نقاله است و میتواند باعث توقف سیستم یا وقوع حوادث جبرانناپذیر شود. در واقع، نقش این قطعه شبیه نقش قلب یا مغز در بدن انسان است که بدون آن عملکرد کل سیستم مختل میشود.

کاربردهای رولیک راهنما

رولیک راهنما کاربرد گستردهای در صنایع مختلف دارد و به ویژه در محیط هایی مورد استفاده قرار میگیرد که نگهداری تسمه در مسیر مرکزی برای کارکرد ایمن و روان سیستم حیاتی است. برخی از کاربردهای اصلی رولیک راهنما عبارتاند از:

• معادن سطحی و زیرزمینی: در معادن زغالسنگ، سنگ آهن، مس و سایر معادن، برای هدایت نوارهای نقاله طولانی و سنگین استفاده میشوند تا از حرکت جانبی تسمه جلوگیری شود.
• صنایع سیمان و معدنی: در کارخانه های سیمان، سنگ شکن و دانه بندی شن و ماسه برای انتقال مواد معدنی بهکار میروند.
• صنایع مواد غذایی و شیمیایی: در خطوط تولید شکر، نمک، کود و محصولات پودری، برای حفظ تمرکز مواد روی تسمه و جلوگیری از پخش شدن آنها کاربرد دارند.
• کارخانجات بسته بندی و حمل بار: در انتقال کارتن، بسته ها و محصولات صنعتی که نیاز به حرکت صاف و یکنواخت دارند به کار میروند.

با نصب صحیح رولیک راهنما، تسمه نقاله در یک راستا نگه داشته میشود و از سایش لبه های تسمه جلوگیری میگردد. به عنوان نتیجه، استفاده از رولیک راهنما باعث افزایش عمر مفید تسمه و قطعات دیگر نقاله شده و ضریب اطمینان کل سیستم را بالا میبرد.

همچنین برای دریافت اطلاعات جامع درباره نگهداری رولیک راهنما در سیستم‌های نوار نقاله می‌توانید اینجا را ببینید.

اگر به دنبال رولیک‌هایی با ویژگی‌های خاص مواد اولیه هستید، مطالعه صفحه رولیک تفلونی و مزایای آن می‌تواند به شما کمک کند.

در سیستم‌های نوار نقاله، استفاده از درام‌های مناسب همراه با رولیک راهنما موجب بهینه‌سازی عملکرد می‌شود. بیشتر بخوانید در صفحه درام نوار نقاله.

طراحی و ساخت رولیک راهنما

در طراحی رولیک راهنما، شرایط محیطی و نیازهای مشتری به دقت بررسی میشوند تا قطعه ای با عملکرد بهینه تولید گردد. شرکت سیکارول با داشتن تیم مهندسی قوی، رولیک راهنما را طبق نقشه و متناسب با اقلیمهای مختلف میسازد. به طور مثال:

• شرایط مرطوب و خیس: در محیطهای با رطوبت بالا یا بارانخیز، رولیکها را با گردگیر سهمرحلهای و استفاده از گریس ضدآب طراحی میکنند تا از نفوذ آب و خورندگی جلوگیری شود.
• شرایط خشک و غبارآلود: در مکانهای پر گرد و غبار، از رولیک تعویضی استفاده میشود که متریال داخلی آن بهگونه ای انتخاب شده که از ورود گرد و خاک به داخل سازه جلوگیری کند.
• شرایط عادی: در محیط های معمولی و بدون تنش خاص، از رولیکهای تفلونی پرس شده استفاده میشود که ضمن استحکام کافی، اصطکاک کمی با تسمه دارند.

انواع رولیک راهنما

رولیک راهنما در اشکال مختلفی تولید میشود تا به بهترین نحو نیازهای سیستم را برآورده کند. بهطور کلی انواع متداول عبارتند از:

• رولیک استوانه ای (مستقیم): سادهترین نوع با شکل استوانهای بوده و در اکثر نوارهای نقاله کاربرد دارد. طول این رولیک ها معمولاً بر اساس عرض تسمه تعیین میشود و نقش اصلی آنها هدایت نوار و کاهش اصطکاک بین نوار و رولیک است.
• رولیک مخروطی: این نوع دارای شکل مخروطی است و در برخی موارد برای خودتنظیمی تسمه استفاده میشود، بهگونه ای که نوار به تدریج به مرکز مخروط هدایت میشود.
• رولیک برجسته (کرو): دارای انحنای مخصوص روی بدنه است و به منظور مرکز نگه داشتن تسمه و جلوگیری از لغزش به اطراف بهکار میرود.

انتخاب نوع رولیک به مشخصات نوار نقاله و بار منتقل شده بستگی دارد. متریال ساخت نیز میتواند فولاد، استیل ضدزنگ یا پلیمر (مانند تفلون یا پلی آمید) باشد تا در برابر سایش و شرایط محیطی مقاومت کافی داشته باشد.

اگر نیاز دارید درباره رولیک پرسی و نحوه عملکرد آن بیشتر بدانید، این صفحه توضیحات مفیدی برای شما دارد.

همچنین برای بررسی تجهیزات مناسب محیط‌های پرتنش، توصیه می‌کنیم صفحه رولیک ضربه‌گیر و نقش آن در صنعت را نیز بخوانید.

اگر به دنبال آشنایی با ساختار و عملکرد رولیک‌برگشت در خطوط انتقال مواد هستید، پیشنهاد می‌کنیم صفحه رولیک‌برگشت را مطالعه کنید.

اگر به دنبال گزینه‌ای با دوام بیشتر هستید، پیشنهاد می‌کنیم بخش رولیک استیل نوار نقاله را در سایت ما ببینید.