سلام ، به سایت شرکت سیکارول خوش آمدید.

رولیک پرسی: معرفی، تفاوت‌ها و راهنمای خرید از سیکارول

رولیک پرسی چیست؟

رولیک پرسی یکی از انواع رولیک نوار نقاله است که به دلیل روش ساخت و مونتاژ خود به این نام شناخته می‌شود. 

در ساختار رولیک پرسی، همه اجزا مانند لوله، شفت و بلبرینگ‌ها به صورت پرس شده در یک محفظه استوانه‌ای قرار گرفته‌اند و قطعات آن قابل تعویض یا بازکردن نیستند. 

به عبارتی، اگر بلبرینگ یا بخشی از رولیک پرسی دچار خرابی شود، باید کل رولیک تعویض گردد. 

این نوع رولیک از قدیمی‌ترین و متداول‌ترین رولیک‌ها در صنعت نوار نقاله است و در طیف گسترده‌ای از صنایع به کار می‌رود. 

رولیک‌های پرسی معمولا در کارخانه‌های شن و ماسه، معادن، خطوط تولید کارخانجات، فرودگاه‌ها و حتی فروشگاه‌های بزرگ که دارای سیستم نوار نقاله هستند استفاده می‌شوند. 

نقش اصلی رولیک پرسی مانند سایر رولیک‌ها، حمایت و هدایت تسمه نقاله است؛ یعنی با چرخش خود کمک می‌کند تسمه نقاله حرکت کرده و مواد روی آن جابجا شوند.

از آنجا که رولیک‌های پرسی به طور مداوم در حال چرخش و تماس با تسمه هستند، طبیعی است که دچار سایش شوند. 

به همین دلیل لازم است همواره به وضعیت رولیک‌های پرسی در سیستم‌های نوار نقاله توجه شود تا در صورت فرسودگی، به‌موقع تعویض گردند. 

یکی از دلایل محبوبیت رولیک پرسی، ساختار ساده و قیمت پایین‌تر آن نسبت به برخی مدل‌های دیگر رولیک است. 

در ادامه، به تفاوت این رولیک با نوع تعویضی، مزایا و معایب آن، کاربردهای ویژه در معادن و نوار نقاله‌ها، و همچنین راهنمای خرید آن خواهیم پرداخت.

برای آشنایی بیشتر با این نوع رولیک می‌توانید این مقاله را مطالعه کنید. 

برای آشنایی کامل با انواع رولیک و کاربردهای تخصصی آن در صنعت، صفحه رولیک را مشاهده فرمایید.

برای مشاهده مشخصات کامل و خرید انواع درام و غلطک نوار نقاله، به صفحه درام نوار نقاله، غلطک فلزی و درام کانوایر صنعتی مراجعه کنید.

رولیک پرسی بلبرینگ‌دار مناسب خطوط نوار نقاله

تفاوت رولیک پرسی با رولیک تعویضی

رولیک‌های نوار نقاله از نظر ساختاری به دو دسته اصلی پرسی و تعویضی تقسیم می‌شوند. رولیک تعویضی نوعی رولیک است که امکان باز کردن آن و تعویض بلبرینگ‌ها یا سایر قطعات داخلی وجود دارد؛ این رولیک‌ها معمولا طراحی پیچیده‌تری داشته و برخی با درپوش‌های پیچی یا جوشی تولید می‌شوند که اجازه می‌دهد پس از فرسودگی بلبرینگ، قطعه جدید جایگزین شود. در مقابل، رولیک پرسی ساختار یک‌پارچه و پرس‌شده دارد و بلبرینگ‌ها درون آن ثابت شده‌اند و عملا قابل دسترسی و تعویض نیستند. این تفاوت ساختاری، باعث تفاوت‌هایی در عملکرد و هزینه‌های نگهداری این دو نوع رولیک می‌شود.

جدول تفاوت‌های کلیدی رولیک پرسی و رولیک تعویضی:

ویژگی‌هارولیک پرسی (معمولی)رولیک تعویضی (بلبرینگ تعویض‌شو)
قیمت اولیهپایین‌تر به دلیل ساختار ساده و استفاده از قطعات استاندارد یا بلبرینگ معمولیبالاتر به دلیل ساخت پیچیده‌تر و استفاده از بلبرینگ‌ها و آب‌بندی‌های باکیفیت‌تر
نگهداری و تعمیرنیاز به تعویض کامل رولیک در صورت خرابی (غیر قابل تعمیر)امکان تعمیر و تعویض بلبرینگ‌ در صورت خرابی بدون تعویض کل رولیک
عمر مفیدعمر متوسط، کوتاه‌تر در کاربردهای سنگین و محیط‌های پرگردوغبارعمر مفید بالاتر به دلیل کیفیت بهتر و قابلیت سرویس دوره‌ای
آب‌بندی و مقاومتآب‌بندی ساده، مقاومت کمتر در برابر نفوذ گرد و غبار و رطوبتآب‌بندی قوی‌تر (لابیرنتی)، مقاوم در برابر گردوغبار، مناسب محیط‌های سخت
کاربردکاربرد گسترده در صنایع معمولی با هزینه کم و تعویض دوره‌ای کامل رولیککاربرد در صنایع سنگین و حساس که توقف کمتر و دوام بیشتر اهمیت دارد

همان‌طور که مشاهده می‌کنید، رولیک پرسی ارزان‌تر است و ساختار ساده‌تری دارد، اما در صورت خرابی باید به‌طور کامل عوض شود. از سوی دیگر، رولیک تعویضی هزینه اولیه بیشتری دارد ولی در بلندمدت به‌صرفه‌تر است چون می‌توان با تعویض بلبرینگ، عمر رولیک را افزایش داد. انتخاب بین این دو نوع بسته به شرایط کاری، بودجه و اولویت‌های شما دارد. به عنوان مثال، در خطوط سبک و متوسط که هزینه پایین و سادگی مهم‌تر است، رولیک پرسی گزینه مناسبی به شمار می‌رود؛ اما در سیستم‌های سنگین مانند معادن بزرگ که توقف‌های مکرر هزینه‌بر است، استفاده از رولیک تعویضی می‌تواند بهره‌وری را افزایش دهد.

اگر به‌دنبال مدل‌هایی با ساختار پرس‌شده هستید، حتماً بخش کامل ما دربارهٔ رولیک رفت و برگشت را بررسی کنید.

برای دیدن لیست به‌روز و قیمت روز رولیک و هزینه‌ها، راهنمای قیمت کارخانه را ببینید.

مزایا و معایب رولیک پرسی

هر نوع تجهیز صنعتی دارای نقاط قوت و ضعفی است. در ادامه، مهم‌ترین مزایا و معایب رولیک پرسی را مرور می‌کنیم:

مزایای رولیک پرسی:

  • قیمت مقرون‌به‌صرفه: به طور کلی رولیک‌های پرسی قیمت پایین‌تری نسبت به مدل‌های تعویضی دارند و از نظر اقتصادی برای بسیاری از پروژه‌ها به‌صرفه هستند. این قیمت کمتر حتی باعث شده به عنوان رولیک پرسی ارزان در بازار شناخته شوند، هر چند که کیفیت ساخت نیز باید در نظر گرفته شود.
  • ساختار ساده و وزن کمتر: رولیک پرسی طراحی ساده‌تری دارد و قطعات اضافی (مانند درپوش‌های پیچ‌شونده یا بست‌های خاص) در آن به کار نرفته است. این سادگی منجر به وزن کمتر و نصب آسان‌تر رولیک بر روی شاسی نوار نقاله می‌شود.
  • سرعت تولید بالا: تولید رولیک پرسی به دلیل فرآیند پرس و یک‌پارچه بودن قطعات با سرعت بیشتری انجام می‌گیرد. بنابراین تأمین این نوع رولیک در تعداد بالا برای پروژه‌ها به راحتی امکان‌پذیر است.
  • کاربری گسترده: رولیک‌های پرسی در اندازه‌ها و جنس‌های مختلف (از لوله فولادی، گالوانیزه و حتی استیل) تولید می‌شوند و در بسیاری از صنایع از معادن و کارخانجات گرفته تا خطوط انتقال مواد فروشگاهی کاربرد دارند. این تنوع و سازگاری یکی از دلایل استفاده گسترده آنهاست.
  • اصطکاک مناسب و صدای کم: تماس مداوم تسمه نقاله با رولیک‌ها ایجاد صدا و اصطکاک می‌کند. رولیک‌های پرسی با کیفیت ساخت مناسب، حرکت نرم و روانی دارند که می‌تواند به کاهش نویز و اصطکاک اضافه در سیستم کمک کند. (البته روان بودن حرکت به کیفیت بلبرینگ و مونتاژ صحیح بستگی دارد.)

معایب رولیک پرسی:

  • عدم امکان تعمیر: بزرگ‌ترین عیب رولیک پرسی این است که در صورت خرابی بلبرینگ یا آب‌بندی، عملا امکان باز کردن رولیک و تعمیر آن وجود ندارد. مجبور خواهید بود کل رولیک را تعویض کنید که می‌تواند هزینه دوره‌ای ایجاد کند.
  • عمر کمتر در شرایط سخت: به دلیل ساختار ساده و معمولا آب‌بندی معمولی، رولیک‌های پرسی در محیط‌های خیلی پرگردوغبار، مرطوب یا پرفشار (مانند صنایع معدنی سنگین) نسبت به رولیک‌های تعویضی زودتر دچار مشکل می‌شوند. ورود گرد و غبار یا آب به داخل بلبرینگ پرس‌شده می‌تواند عمر آن را کاهش دهد.
  • کیفیت متغیر در بازار: برخی تولیدکنندگان سودجو برای کاهش هزینه، ممکن است از بلبرینگ‌های کارکرده یا کیفیت پایین در رولیک پرسی استفاده کنند. این امر باعث کاهش دوام رولیک می‌شود. بنابراین خریدار باید دقت کند که رولیک پرسی را از تولیدکننده معتبر تهیه نماید تا از بلبرینگ نو و استاندارد در آن استفاده شده باشد.
  • نیاز به تعویض مکرر در کاربردهای سنگین: اگر از رولیک پرسی در جایی استفاده شود که فشار و بار وارده بسیار زیاد است (مثلا زیر نوار نقاله‌های حمل سنگ معدن سنگین)، ممکن است رولیک‌ها زودتر از حد انتظار فرسوده شوند و نیاز به تعویض دوره‌ای نزدیک به هم داشته باشند. این مسأله می‌تواند زمان تعمیرات و توقف خط را افزایش دهد.
  • محدودیت در برخی ابعاد خیلی بزرگ: رولیک‌های پرسی معمولا تا قطر مشخصی (مثلا حدود ۱۵-۲۰ سانتیمتر) تولید می‌شوند. در قطرهای بسیار بالا یا طول خیلی زیاد، طراحی پرس‌شده ممکن است کارایی لازم را نداشته باشد و در چنین مواردی ناچار به استفاده از رولیک‌های تعویضی یا طرح‌های خاص هستیم. البته اکثر نیازهای معمول صنعتی با ابعاد استاندارد رولیک پرسی تامین می‌شود.

با در نظر گرفتن این مزایا و معایب، می‌توانید ارزیابی کنید که آیا رولیک پرسی انتخاب مناسبی برای کاربرد مدنظر شما هست یا خیر. در ادامه درباره کاربردهای رولیک پرسی در صنایع مختلف و نکات خرید آن صحبت می‌کنیم.

اگر به تفاوت‌های این نوع رولیک با مدل‌های قابل تعمیر علاقه‌مند هستید، پیشنهاد می‌کنیم صفحه رولیک تعویضی را بخوانید.

رولیک پرسی مخصوص معادن

معادن به دلیل شرایط کاری سخت (بار سنگین، گردوغبار فراوان، رطوبت، کار مداوم شبانه‌روزی) جزو سخت‌ترین محیط‌ها برای عملکرد تجهیزات مکانیکی هستند. در سیستم‌های نوار نقاله معادن، رولیک‌ها نقش حیاتی در حمل مواد استخراج‌شده (مانند سنگ معدن، زغال‌سنگ و …) دارند. در چنین محیطی معمولا از رولیک‌های پرسی سنگین و باکیفیت استفاده می‌شود. عبارت رولیک پرسی مخصوص معادن اشاره به رولیک‌هایی دارد که از نظر ساختار مستحکم‌تر، قطر و ضخامت لوله بیشتر، بلبرینگ‌های قوی‌تر و آب‌بندی بهتر برخوردارند تا بتوانند شرایط دشوار معدن را تحمل کنند.

رولیک پرسی سنگین معمولا دارای قطر لوله بزرگ‌تر (مثلا ۶ تا ۱۶ سانتیمتر) و شفت ضخیم‌تر است. این رولیک‌ها استحکام کافی برای تحمل وزن بالای تسمه و مواد معدنی را دارند. همچنین برای جلوگیری از نفوذ گل و لای و گردوغبار معدن به داخل بلبرینگ، از کاسه نمدهای چندلایه و درزگیرهای مناسب در آنها استفاده می‌شود. هرچند رولیک پرسی ذاتا قابلیت باز شدن ندارد، اما تولیدکنندگان برتر (از جمله شرکت سیکارول) با رعایت استانداردهای کیفی، عمر مفید رولیک‌های پرسی معدنی را تا حد امکان افزایش داده‌اند. به عنوان مثال استفاده از بلبرینگ‌های درجه یک، روان‌کاری اولیه مناسب و آب‌بندی تقویت‌شده باعث می‌شود رولیک پرسی در معدن دوام بیشتری بیاورد.

نکته دیگر در معادن، نگهداری پیشگیرانه است. حتی بهترین رولیک‌های پرسی سنگین نیز زیر فشار کاری معدن مستهلک می‌شوند. بنابراین باید بازدید دوره‌ای انجام شود و رولیک‌های فرسوده قبل از بروز شکستگی یا قفل شدن، تعویض گردند. این کار از خطر آسیب به تسمه نقاله یا توقف ناگهانی خط جلوگیری می‌کند. در مجموع، رولیک پرسی مخصوص معادن باید ترکیبی از قدرت مکانیکی بالا و کیفیت ساخت عالی را داشته باشد تا پاسخگوی نیاز این صنایع باشد. شرکت صنعتی سیکارول با سال‌ها تجربه در تامین رولیک معادن، این اطمینان را به مشتریان خود می‌دهد که رولیک‌های پرسی تولیدی‌اش از لحاظ استحکام و طول عمر، امتحان خود را در سخت‌ترین شرایط پس داده‌اند.

همچنین برای بررسی مزایای رولیک تفلونی و کاربرد آن‌ها در خطوط نوار نقاله، این صفحه می‌تواند مفید باشد.

اگر محیط کار شما نیاز به تجهیزات مقاوم در برابر ضربه دارد، مطالعه صفحه رولیک ضربه‌گیر برای محیط‌های پرتنش را فراموش نکنید.

اطلاعات جامع و تخصصی درباره رولیک کانوایر و تفاوت آن با سایر مدل‌ها را در صفحه رولیک کانوایر بخوانید.

جهت انتخاب سازه مناسب و دیدن جدول فنی، پایه رولیک‌های صنعتی را بررسی کنید.

رولیک پرسی صنعتی با کیفیت برای نوار نقاله

رولیک پرسی نوار نقاله

تقریبا در هر نوار نقاله‌ای که تصور کنید، چه نوار نقاله یک کارخانه بسته‌بندی مواد غذایی و چه نوار نقاله عظیم یک معدن روباز، از رولیک‌ها برای حرکت تسمه استفاده می‌شود. رولیک پرسی به عنوان رایج‌ترین نوع رولیک، در اکثر نوار نقاله‌ها حضور دارد. در واقع عبارت رولیک پرسی نوار نقاله تأکید می‌کند که این قطعه بخش جدایی‌ناپذیر سیستم‌های انتقال مواد است. رولیک‌های پرسی با چرخش آزاد خود زیر تسمه، امکان حرکت روان کالاها و مواد روی نوار را فراهم می‌کنند.

در یک نوار نقاله معمولی دو دسته رولیک وجود دارد: رولیک‌های بالایی که زیر بخش حامل تسمه قرار می‌گیرند و وزن مواد را تحمل می‌کنند، و رولیک‌های پایینی که زیر بخش برگشتی تسمه (تسمه خالی) قرار دارند و تسمه را به مسیر بازمی‌گردانند. رولیک‌های پرسی می‌توانند در هر دوی این موقعیت‌ها استفاده شوند، البته رولیک‌های قسمت بالایی که بار را تحمل می‌کنند تحت فشار و سایش بیشتری هستند و باید از کیفیت بالاتری برخوردار باشند. خوشبختانه رولیک‌های پرسی در ابعاد و مشخصات گوناگون برای انواع نوار نقاله‌ها تولید می‌شوند. برای مثال، رولیک پرسی ۳۰ در ۷ یکی از اندازه‌های پرکاربرد است؛ به این معنی که لوله رولیک حدود ۳۰ سانتی‌متر طول و ۷ سانتی‌متر قطر دارد. این سایز اغلب در نوار نقاله‌های متوسط (مثلا در خطوط تولید یا واحدهای بسته‌بندی) به کار می‌رود. البته بسته به عرض نوار نقاله و نوع مواد حمل‌شونده، ابعاد رولیک می‌تواند کوچک‌تر یا بزرگ‌تر باشد. در صنایع سبک ممکن است رولیک‌های پرسی با قطر لوله ۵ یا ۶ سانتیمتر کافی باشند، در حالی که در صنایع سنگین‌تر قطرهای ۱۰ سانتیمتر به بالا نیز استفاده می‌شود.

از نظر جنس، رولیک‌های پرسی فولادی به دلیل استحکام بالا و قیمت مناسب بیشترین مصرف را دارند. با این حال در برخی کاربردهای خاص، از رولیک پرسی استیل (ضدزنگ) یا رولیک با روکش گالوانیزه برای مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی استفاده می‌شود. مثلا در نقاله‌های معادن مرطوب یا اسکله‌ها که هوای مرطوب و شور وجود دارد، استفاده از رولیک پرسی گالوانیزه یا استیل عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهد.

به طور خلاصه، رولیک پرسی قلب تپنده نوار نقاله است و انتخاب صحیح آن (از نظر قطر، طول، جنس و کیفیت ساخت) تأثیر مستقیمی بر عملکرد روان و بی‌وقفه نوار نقاله خواهد داشت. همیشه به یاد داشته باشید که برای هر نوار نقاله باید رولیک با مشخصات متناسب همان دستگاه انتخاب شود تا هم راندمان کاری بالا رود و هم هزینه‌های نگهداری کاهش یابد.

قیمت رولیک پرسی

یکی از پرسش‌های متداول خریداران، در مورد قیمت رولیک پرسی است. قیمت این محصول بسته به چند عامل مهم، متغیر خواهد بود. در حالت کلی، رولیک‌های پرسی نسبت به رولیک‌های تعویضی قیمت پایین‌تری دارند، زیرا ساختار ساده‌تری داشته و هزینه تولید کمتری صرف آنها می‌شود. با این حال، عوامل زیر بر قیمت رولیک پرسی تأثیرگذارند:

  • ابعاد رولیک (قطر و طول): هرچه رولیک بزرگ‌تر باشد (قطر لوله و طول بیشتر)، مواد اولیه بیشتری مصرف شده و قیمت بالاتری خواهد داشت. مثلا رولیک پرسی با قطر ۱۰ سانتیمتر گران‌تر از رولیک با قطر ۵ سانتیمتر است.
  • جنس بدنه و شفت: رولیک‌های فولادی معمولی قیمت پایه را دارند. اگر رولیک از جنس استیل ضدزنگ یا با روکش‌های خاص (مثل گالوانیزه گرم) ساخته شود، قیمت آن به دلیل فرآیندهای اضافی بالاتر می‌رود.
  • نوع بلبرینگ و کیفیت آن: بلبرینگ به کار رفته در رولیک یکی از اجزای اصلی هزینه‌ساز است. رولیک پرسی ممکن است با بلبرینگ‌های چینی معمولی یا بلبرینگ اروپایی باکیفیت مونتاژ شود. طبیعتا استفاده از بلبرینگ مرغوب‌تر قیمت رولیک را افزایش می‌دهد ولی دوام و کارایی بهتری هم به همراه دارد.
  • تیراژ سفارش: خرید عمده و تعداد بالا معمولا با تخفیف همراه است. قیمت تک‌فروشی رولیک ممکن است بیشتر باشد، در حالی که اگر شما رولیک پرسی را در تعداد بالا مستقیم از کارخانه بخرید، قیمت واحد برایتان کمتر خواهد افتاد.
  • برند تولیدکننده: برندهای معتبرتر که کیفیت بالاتری ارائه می‌دهند، ممکن است قیمت slightly بالاتری نسبت به کارگاه‌های متفرقه داشته باشند. البته این اختلاف قیمت با توجه به طول عمر بالاتر و عملکرد مطمئن‌تر محصولات برند، توجیه‌پذیر است.

با توجه به این عوامل، نمی‌توان یک قیمت ثابت برای رولیک پرسی ذکر کرد. برای اطلاع از قیمت دقیق بهتر است با تامین‌کننده معتبر تماس بگیرید و مشخصات رولیک مورد نیاز خود (اندازه، تعداد، نوع) را اعلام کنید. خبر خوب این است که شرکت صنعتی سیکارول به عنوان تولیدکننده مستقیم و قدیمی رولیک در ایران، توانسته است قیمت‌های بسیار رقابتی برای انواع رولیک پرسی ارائه دهد. به عبارتی، شما می‌توانید یک رولیک پرسی باکیفیت را ارزان‌تر از سطح بازار اما به قیمت درب کارخانه از سیکارول تهیه کنید. این یعنی حذف واسطه‌ها و دریافت محصول از تولیدکننده اصلی با قیمت مناسب‌تر.

در هنگام بررسی قیمت‌ها، مراقب باشید که صرفا به دنبال ارزان‌ترین رولیک پرسی موجود در بازار نباشید. برخی محصولات بسیار ارزان ممکن است استاندارد کافی نداشته باشند و زود خراب شوند که در نهایت هزینه بیشتری روی دست شما می‌گذارند. هدف، پیدا کردن رولیک پرسی با بهترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت است. راه حل مطمئن این است که از تولیدکنندگان خوش‌نام و باسابقه خرید کنید تا خیالتان از بابت کیفیت راحت باشد و در عین حال قیمت منصفانه‌ای بپردازید.

خرید رولیک پرسی مستقیم از کارخانه

بهترین راه برای اطمینان از کیفیت و قیمت هنگام خرید رولیک پرسی، خرید مستقیم از کارخانه است. وقتی شما بدون واسطه از تولیدکننده اصلی خرید می‌کنید، چندین مزیت مهم نصیبتان می‌شود:

  • قیمت پایین‌تر و رقابتی‌تر: حذف واسطه‌های فروش به این معناست که هزینه‌های اضافی دلالی و سودهای توزیع کاهش می‌یابد. در نتیجه شما رولیک را با قیمت واقعی و عادلانه تهیه می‌کنید.
  • اطمینان از اصالت و کیفیت: با خرید مستقیم، می‌دانید محصولی که دریافت می‌کنید تولید همان کارخانه معتبری است که ادعا شده. این به شما اطمینان می‌دهد رولیک پرسی اصل با مشخصات فنی اعلام‌شده و استانداردهای ساخت به دستتان می‌رسد.
  • امکان سفارشی‌سازی: در خرید از کارخانه، اگر نیاز به مشخصات ویژه‌ای داشته باشید (مثلا رولیک پرسی با طول خاص، رنگ سفارشی، یا آب‌بندی تقویت‌شده)، معمولا امکان ثبت سفارش تولید مطابق نیاز شما وجود دارد. تولیدکننده انعطاف بیشتری برای سفارش‌های خاص خواهد داشت.
  • دریافت مشاوره تخصصی: شما مستقیما با کارشناسان فنی تولیدکننده در ارتباط خواهید بود. می‌توانید از راهنمایی تخصصی آنها برای انتخاب بهترین رولیک مناسب کاربردتان بهره‌مند شوید. این پشتیبانی فنی قبل از خرید بسیار ارزشمند است.
  • خدمات پس از فروش قوی: کارخانه‌های معتبر برای حفظ نام خود، خدمات پس از فروش شایسته‌ای ارائه می‌دهند. به عنوان مثال، شرکت صنعتی سیکارول علاوه بر تولید، در مراحل نصب، راه‌اندازی و نگهداری نیز همراه مشتریان است و در صورت بروز هرگونه مشکل، پشتوانه فنی قابل اعتمادی خواهد بود.

شرکت صنعتی سیکارول (CKRul) به عنوان قدیمی‌ترین و بزرگ‌ترین تولیدکننده رولیک در ایران، یکی از پیشگامان عرضه مستقیم رولیک‌های باکیفیت به صنعتگران و شرکت‌ها است. این شرکت با چندین دهه تجربه در ساخت انواع رولیک (پرسی و تعویضی) و تجهیزات نوار نقاله، نامی شناخته‌شده در بازار ایران است. تمامی محصولات سیکارول با رعایت کامل استانداردهای ساخت تولید می‌شوند و پیش از خروج از کارخانه، تحت آزمون‌های کنترل کیفی دقیق قرار می‌گیرند. مزیت رقابتی سیکارول نه تنها در کیفیت بالا بلکه در قیمت‌گذاری منصفانه و رقابتی محصولات است؛ به طوری که مشتریان می‌توانند با بودجه مناسب، بهترین رولیک پرسی موجود را مستقیما از این شرکت تهیه کنند.

اگر قصد خرید رولیک پرسی مستقیم از کارخانه را دارید، شرکت سیکارول آماده همکاری با شماست. برای ثبت سفارش یا کسب اطلاعات بیشتر، کافیست همین امروز با بخش فروش سیکارول تماس بگیرید. کارشناسان ما با لحن دوستانه و دانش فنی خود، شما را در انتخاب مناسب‌ترین رولیک راهنمایی خواهند کرد. همچنین امکانات بازدید از خط تولید و مشاهده نمونه‌ها از نزدیک برای مشتریان فراهم است تا با اطمینان کامل خرید کنند.

در انتها، اگر نیاز به راهنمای خرید انواع رولیک نقاله دارید، پیشنهاد می‌کنیم به صفحه راهنمای خرید رولیک راهنما نیز مراجعه کنید. 

رولیک پرسی رنگی مناسب خطوط نوار نقاله صنعتی

فراخوان به اقدام (CTA): برای سفارش و خرید مستقیم رولیک پرسی با کیفیت از کارخانه سیکارول، هم‌اکنون با شماره‌های 02155263788 و 09366662291 آقای موسائی فر تماس بگیرید. تیم فروش ما آماده پاسخ‌گویی به سوالات شما و ارائه مشاوره رایگان پیش از خرید می‌باشد.

نتیجه‌گیری

رولیک پرسی به عنوان یکی از اجزای کلیدی نوار نقاله، نقشی اساسی در حرکت روان و انتقال مواد بر عهده دارد. در این مقاله با مفهوم رولیک پرسی و تفاوت آن با رولیک تعویضی آشنا شدیم. دیدیم که رولیک پرسی به علت سادگی ساخت و قیمت مناسب، انتخاب اول بسیاری از صنایع است؛ هرچند در کاربردهای خیلی سنگین ممکن است رولیک‌های تعویضی گزینه بهتری باشند. همچنین مزایا (قیمت پایین، نصب آسان، تنوع بالا) و معایب (عمر کمتر در شرایط سخت، عدم امکان تعمیر) رولیک پرسی را بررسی کردیم. دانستیم که در محیط‌های معدنی، رولیک‌های پرسی سنگین مخصوص شرایط پراسترس طراحی شده‌اند و می‌توانند تا حد زیادی پاسخگوی نیاز معادن باشند. در نهایت به بحث مهم قیمت و خرید رولیک پرسی پرداختیم و متوجه شدیم که بهترین راه، خرید مستقیم از تولیدکننده معتبری همچون شرکت صنعتی سیکارول است تا علاوه بر بهره‌مندی از قیمت رقابتی، از کیفیت بالا و خدمات پس از فروش مطمئن شویم.

اگر به دنبال ارتقای سیستم نوار نقاله خود با رولیک‌های جدید هستید، حتما مزایای رولیک پرسی را در نظر بگیرید. با انتخاب درست و خرید از منبع مطمئن، می‌توانید سال‌ها از عملکرد بی‌دغدغه نوار نقاله خود لذت ببرید. فراموش نکنید برای هرگونه مشاوره یا استعلام قیمت، همکاران ما در سیکارول در خدمت شما هستند. امیدواریم این راهنما برایتان مفید بوده باشد و به همه سوالات شما در مورد رولیک پرسی پاسخ داده باشد.

سوالات متداول درباره رولیک پرسی

۱. رولیک پرسی چیست و چه کاربردی دارد؟

پاسخ: رولیک پرسی نوعی غلتک هرزگرد در سیستم‌های نوار نقاله است که اجزای داخلی آن (مانند بلبرینگ) به صورت پرس‌شده درون لوله جاگذاری شده‌اند و قابل تعویض نیستند. وظیفه رولیک پرسی مانند سایر رولیک‌ها، نگه داشتن و به حرکت درآوردن تسمه نقاله برای انتقال مواد است. این نوع رولیک به دلیل قیمت مناسب و سادگی، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف از جمله معادن، کارخانجات تولیدی، صنایع بسته‌بندی و … دارد.

۲. چه تفاوتی بین رولیک پرسی و رولیک تعویضی وجود دارد؟

پاسخ: تفاوت اصلی در ساختار و قابلیت تعمیر آن‌هاست. رولیک پرسی ساختاری یک‌تکه دارد و بلبرینگ‌هایش پرس شده‌اند، بنابراین هنگام خرابی باید کل رولیک تعویض شود. اما رولیک تعویضی طوری طراحی شده که می‌توان بلبرینگ یا قطعات معیوب را از آن خارج کرده و جایگزین نمود. رولیک تعویضی معمولا آب‌بندی بهتری دارد و دوام بیشتری در شرایط سخت ارائه می‌دهد ولی قیمت اولیه آن بالاتر از رولیک پرسی است. در مقابل، رولیک پرسی ارزان‌تر بوده اما عمر مفید کوتاه‌تری در کاربردهای سنگین دارد.

۳. رولیک پرسی ۳۰ در ۷ به چه معناست؟

پاسخ: این عبارت به ابعاد یک رولیک اشاره دارد. منظور از رولیک پرسی ۳۰ در ۷ رولیکی است که ۳۰ سانتیمتر طول لوله و ۷ سانتیمتر قطر لوله (خارجی) دارد. این سایز یکی از اندازه‌های رایج برای رولیک‌های نوار نقاله متوسط است. انتخاب اندازه رولیک بسته به عرض و طراحی نوار نقاله صورت می‌گیرد. به طور کلی اعداد ذکر شده طول و قطر رولیک را مشخص می‌کنند. مثلا رولیک ۳۰×۷ یعنی لوله رولیک ۳۰ سانت طول و ۷ سانت قطر دارد.

۴. چگونه یک رولیک پرسی باکیفیت و در عین حال ارزان تهیه کنیم؟

پاسخ: بهترین راه، خرید مستقیم از تولیدکنندگان معتبر است. وقتی شما از یک شرکت صنعتی باسابقه (مثل سیکارول) خرید می‌کنید، اطمینان دارید که رولیک پرسی مطابق استاندارد و با بلبرینگ‌های نو و مرغوب تولید شده است. ضمن اینکه با حذف واسطه‌ها، قیمت تمام‌شده برای شما بسیار مناسب‌تر خواهد بود. پس برای تهیه رولیک پرسی ارزان اما باکیفیت، به جای بازار متفرقه، مستقیم به سراغ کارخانه‌های معتبر بروید. شرکت سیکارول با ارائه قیمت رقابتی کارخانه و تضمین کیفیت، یکی از بهترین گزینه‌ها برای این منظور است.

۵. عمر مفید رولیک پرسی چقدر است و هر چند وقت یک‌بار باید تعویض شود؟

پاسخ: عمر مفید رولیک پرسی بستگی به شرایط کاری دارد. در کاربردهای سبک و محیط‌های تمیز (مثلا خطوط تولید کالاهای سبک)، یک رولیک پرسی ممکن است سال‌ها بدون مشکل کار کند. اما در محیط‌های پرفشار مثل معادن که گردوغبار زیاد است و بار سنگینی روی رولیک‌هاست، ممکن است هر چند ماه یک‌بار نیاز به تعویض رولیک‌های پرسی داشته باشید. به طور متوسط در شرایط معمول صنعتی، رولیک‌های پرسی بین ۱ تا ۳ سال عمر مفید دارند. توصیه می‌شود رولیک‌ها را به صورت دوره‌ای بازبینی کنید؛ هر زمان صدای غیرعادی، لقی بیش از حد، یا گیرکردن در حرکت رولیک مشاهده شد، زمان تعویض آن فرارسیده است. با نگهداری مناسب و پاکسازی دوره‌ای (زدودن گردوغبار و روغن‌کاری سطحی آب‌بندها)، می‌توان عمر رولیک پرسی را حداکثر کرد اما در نهایت این قطعه یک عمر محدودی داشته و باید به‌موقع جایگزین شود.

برای خط تولیدهای سنگین، مدل‌های رولیک استیل صنعتی ما را نیز در صفحه زیر بررسی کنید: رولیک استیل